包膠滾筒是帶式輸送機輸送系統(tǒng)的重要組成部分。涂膠輥能較好傳遞系統(tǒng)的工作狀態(tài)，保護金屬滾筒不受磨損，防止輸送帶打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運行，保證皮帶運行。高容量。滾筒的橡膠包裝還可以較好地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，降低物料在滾筒表面的附著力，減少皮帶的跑偏和磨損。廣泛應用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

可采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚氨酯等。

包膠滾筒技術有兩種。傳統(tǒng)的橡膠涂層技術，如熱硫化橡膠涂層技術，主要是利用硫化罐對橡膠和輥子進行硫化，以保證涂膠板與輥子之間的粘合強度。另一種是冷硫化。該包裝技術采用冷硫化法將滾筒與包裝板直接粘合在一起，可用于現(xiàn)場包裝和井下包裝。技術更先進，也大大降低了人工成本。

滾筒主軸一般根據(jù)負載情況分為以下兩種：

（1） 心軸只承受彎矩，如換向輥組的軸；

（2） 旋轉(zhuǎn)軸，如驅(qū)動輥組的軸，同時承受彎矩和扭矩；

軸材料通常是軋制或鍛造碳鋼或合金鋼。常見的材料是中碳鋼。常用45號鋼。對于受力大、尺寸有限的軸和某些軸。所需軸可由合金鋼制成，所選材料為40鉻。根據(jù)需要，軸通常需要熱處理或表面強化，其力學性能。在室溫下，合金鋼和碳鋼的彈性模量相差很小，使用合金鋼并不能提高軸的剛度；

軸的材料通常經(jīng)過淬火和回火處理。對于傳動輥組，當軸的強度指標不符合要求時，也可按對稱循環(huán)彎曲許用應力進行調(diào)質(zhì)組合校核；