1.包膠滾筒的方法是將輥?zhàn)訌妮斔蜋C(jī)上取下，然后加熱硫化或用螺栓將一塊橡膠固定在輥?zhàn)颖砻?。熱硫化鑄造橡膠輥應(yīng)用效果好，但成本高，橡膠表面磨損后難以現(xiàn)場(chǎng)使用。螺栓固定的膠輥使用壽命很短。橡膠表面磨損后，松動(dòng)和外露的螺栓會(huì)損壞膠帶。無(wú)論是鑄造橡膠還是螺栓固定包裝，其加工方法比較凌亂，維修時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，難以滿足生產(chǎn)要求。

2.輸送滾筒冷膠包裝工藝無(wú)需拆卸，不僅能較好解決上述問(wèn)題，而且工藝簡(jiǎn)單、省力、成本低、應(yīng)用效果好。冷膠包裝工藝使用強(qiáng)力粘合劑將選定的織物依次粘到滾筒表面。粘合劑在室溫下固化在驅(qū)動(dòng)輥上下皮帶之間的外露部分，這增加了驅(qū)動(dòng)輥之間的摩擦。皮帶和滾筒。這種方法省去了拆卸滾筒和皮帶的繁重工作。也適用于輥面膠。因此，在許多廠礦使用的物料輸送帶中，冷膠包裝技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。

3.粘接操作方法：選擇合適的膠粘劑，準(zhǔn)備好合適的粘接接頭后，選擇合理的粘接工藝，使粘接牢固。鍵合工藝是否合理是鍵合操作失敗的關(guān)鍵。嚴(yán)格按照正確的工藝規(guī)程進(jìn)行具體的粘接操作。粘接工藝包括表面處理、混膠、涂膠、單調(diào)性、粘接、固化等。

表面處理：

（1） 由于金屬表面有許多污垢、灰塵、油脂、水、鐵銹等有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物，會(huì)影響膠粘劑的潤(rùn)濕性。為了提高粘結(jié)強(qiáng)度，請(qǐng)使用機(jī)械、物理、化學(xué)方法對(duì)表面進(jìn)行清潔、粗糙和活化，并改變表面性能。膠粘劑粘結(jié)牢固，要求接頭的耐久性和使用壽命。經(jīng)過(guò)表面處理后，金屬表面可以成為高表面能、高活性、高使用面積的結(jié)合表面。

（2） 常用的表面處理方法主要有脫脂處理、機(jī)械處理和化學(xué)處理。在選擇表面處理方法時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：1.輥?zhàn)颖砻婧涂椢锏念?lèi)型；2.動(dòng)物油、植物油、礦物油、潤(rùn)滑油、灰塵、水分、鐵銹等的種類(lèi)和污染程度；3.污染物的物理特性，如污染程度、緊密性或孔隙率；4.工作環(huán)境和條件。

（3） 采用機(jī)械拋光和噴砂去除不利于表面粘結(jié)的有機(jī)或無(wú)機(jī)還原，使表面具有適當(dāng)?shù)拇植诙?，增加有用的結(jié)合面積，降低固體表面的接觸角和表面附著力。粘合劑。膠粘劑表面的潤(rùn)濕性和粘附功能。

（4） 一般金屬表面輥的表面處理，可用鋼絲刷、砂輪機(jī)或砂紙去除表面松散的氧化層，也可采用化學(xué)處理。如果滾筒或織物的粘合表面是橡膠，可使用便攜式研磨機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行粗化。如果織物的粘合表面是織物，則應(yīng)使用便攜式電線磨。